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選別關(guān)鍵：獲得高回收率、鎢精礦質(zhì)量

工藝流程：

√ 在粗磨時，鑫海添加黃藥類捕收劑先浮出各種硫化物；

√ 在重選階段，鑫海采用搖床選別，得到一部分（全部）合格鎢精礦;

√ 鑫海將重選尾礦用油酸類捕收劑浮白鎢，得出含10%-25%的毛精礦，送水冶處理。

推薦設(shè)備：

選別關(guān)鍵：粗選段和精選段

粗選段---最大限度地提高粗精礦品位

精選段---使含鈣脈石礦物與白鎢礦分離，獲得合格鎢精礦。

工藝流程：

√ 鑫海采用硫化鈉、氰化物、鉻酸鹽等抑制其伴生硫化礦物; 水玻璃、單寧、多聚偏磷酸鈉、鉻酸鹽等抑制其脈石礦物。然后用水玻璃或碳酸鈉將礦 11漿pH值調(diào)至9.5～10，精選時為11～12;

√ 采用“石灰一浮選”法。用石灰調(diào)漿，加入碳酸鈉和水玻璃，最后用油酸和環(huán)烷酸捕收;

√ 鑫海采用大量水玻璃加溫精選法，即將低品位的粗精礦，加入一定量水玻璃，升溫、蒸煮、攪拌、11脫水、調(diào)漿，再多次精選，即可得到品位較高的11鎢精礦。

推薦設(shè)備：

選別關(guān)鍵：跳汰早收，搖床丟尾

工藝流程：

√ 粗選：在粗選段細粒級首段，鑫海采用跳汰機，然后直接進入精選作業(yè)。

√ 重選：鑫海采用多級跳汰、多級搖床、中礦再磨重選流程。

細碎后合格礦經(jīng)振動篩分級后進行多級跳汰，產(chǎn)出跳汰重選毛砂，粗粒級跳汰尾礦進入磨機再磨，細粒級跳汰尾砂經(jīng)分級后進入多級搖床選別，產(chǎn)出搖床重選毛砂，搖 11床尾礦排入尾礦庫，搖床中礦返回再磨再選，跳汰和搖床重選毛砂進入精選作業(yè)。

√ 精選：鑫海采用浮重聯(lián)合或浮重磁聯(lián)合的多種選別工藝，并在精選段對伴生元素進行回收。

通過粗細粒枱浮（浮選和搖床結(jié)合的選礦方法）和浮選脫除硫化礦，枱浮和機浮硫化礦合并進入硫化礦浮選分離，枱浮和機浮黑鎢礦進一步通過重選生產(chǎn)出黑鎢精礦。11如果黑鎢精礦中含有白鎢礦和錫石，則通過重選浮選或重選浮選磁選聯(lián)合流程選出黑鎢精礦、白鎢精礦和錫精礦。

√ 細泥處理：鑫海通常先進行脫硫，然后根據(jù)細泥物料性質(zhì)，經(jīng)重選、浮選、磁選、電選等選別工藝11或幾種工藝的聯(lián)合選別工藝，對鎢礦物進行回收，同時對伴生金屬礦物進行綜合利用。

推薦設(shè)備：

對于黑、白鎢的共生礦，尤其是細粒嵌布的黑、白鎢礦共生的多金屬礦，鑫海通常采用混合浮選工藝回收。

選別關(guān)鍵：從共生的復(fù)雜多金屬礦中選礦分離白鎢礦和黑鎢礦

工藝流程：

√ 硫化礦混合浮選-黑白鎢混浮-白鎢加溫精選-白鎢尾礦強磁選-重選黑鎢；

√ 硫化礦混合浮選-強磁選黑白鎢分離-白鎢浮選-黑鎢浮選。

推薦設(shè)備：

礦石性質(zhì)：該礦礦石嵌布粒度分布不均，礦石泥化嚴(yán)重。

改造前：原選礦廠采用破碎預(yù)選、重選、精選工藝流程，造成細粒級鎢礦物大量流失、選礦成本高、選礦綜合指標(biāo)不佳。

改造后：經(jīng)過對該廠的礦石性質(zhì)、選礦工藝仔細研究之后，鑫海決定對該廠的黑鎢礦選礦流程進行優(yōu)化處理，并增添細泥處理工藝，最終得到較理想的選礦指標(biāo)。

項目結(jié)果：改造前后選礦指標(biāo)如下

經(jīng)過改造后，明顯強化了細粒黑鎢礦回收，并減輕了細泥對黑鎢礦分選過程的影響，取得了較好的回收指標(biāo)，有效提高了選礦廠的經(jīng)濟效益。